PYROCRETE 40 (ПИРОКРИТ 40)

PYROCRETE 40 (ПИРОКРИТ 40) - Торговая компания А-плюс
Цена: Договорная
Наличие: 14 рабочих дней
Рассрочка платежа: Возможна

PYROCRETE 40 (ПИРОКРИТ 40) в Красноярске

ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫБОРА И СПЕЦИФИЦИРОВАНИЯ

Родовой тип: Огнезащитный состав на основе цементирующего неорганического полимера

Описание: Однокомпонентный порошкообразный материал, перед применением смешиваемый с чистой водопроводной водой. Рекомендуется применять для огнезащиты конструкционных сталей, переборок, и повышения огнестойкости существующих бетонных конструкций. Рекомендуемые области применения: фармацевтические предприятия, электростанции, пентхаусы, школы и больницы, аэрозольные системы очистки воздуха и системы вентиляции.

Свойства:

  • Легко наносится распылением или шпателем
  • Легкий вес – одна треть по весу в сравнении с равнозначной бетонной огнезащитой
  • Экономичный – обладает плотностью 640.54 кг/м3
  • Исключительная укрывистость – один пакет материала –  22.68 кг – покрывает 1.7 м2 при толщине 25.4 мм
  • Превосходные физические характеристики – жесткость, износостойкость
  • Негорючий – во время и после нанесения
  • Не содержит асбест – соответствует требованиям Агентства по защите окружающей среды (ЕРА), США и Закона о технике безопасности и гигиене труда (OSHA), США
  • Не содержит хлориды –  не требует специальной грунтовки
  • Не хрупкий – высокая ударная вязкость
  • Однокомпонентная упаковка – смешивается с чистой водопроводной водой на рабочей площадке
  • Протестировано исследовательской организацией Underwriters Laboratories Inc. для наружного применения
  • Качество изготовления – в соответствии со строгими стандартами качества компании Carboline
  • Производство проверяется Лабораторией по технике безопасности (организация UL, США)

Внешний вид: При необходимости структурирование поверхности может быть выполнено шпателем, роликом или кистью обычно в течение 1 – 2 часов после нанесения материала PYROCRETE 40.

Грунты: PYROCRETE 40 (Пирокрит 40) ни способствует, ни предотвращает коррозию. Огнезащита не должна рассматриваться как часть антикоррозионной системы. Для применения в местах, где требуется нанесение грунтовки, необходимо применять соответствующие грунтовки, стойкие к щелочам. Для нанесения на профилированные элементы конструкции, в случае необходимости применения грунтовки, PYROCRETE 40 должен соответствовать, как минимум, критерию по прочности сцепления Лаборатории по технике безопасности (организация UL, США).

Верхнее покрытие: Обычно не требуется. Для эксплуатации в сильно агрессивных коррозийных средах, пожалуйста, обращайтесь в Отдел Технической Поддержки компании Carboline для выбора покрытия, наиболее подходящего для данных условий эксплуатации.

Толщина сухой пленки: Рекомендуемая толщина зависит от желаемой степени огнезащиты и типа защищаемой конструкции. Подробная информация касательно типов конструкций приведена в приложении.

Термическая стойкость: Не рекомендуется применять в качестве огнеупорного цемента, или где эксплуатационные температуры превышают 93°C.

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ)

Цвет

неоднородный

пятнисто-серый

Плотность (средняя)

ASTM E 605 (1)

640.54 кг/м3

Твердость по Шору,
шкала D

ASTM D 2240

40

Прочность на сжатие

ASTM E 761

4.095 МПа

Коэффициент теплового расширения

-----

1.044?10-5 м/м°C

Воспламеняемость

ASTM E 136

Не воспламеняем

Прочность сцепления

ASTM E 736

63.06 кПа

Ударостойкость связи

ASTM E 760

Пройден

Ударопрочность

ASTM D 2794

Вмятина образуется при 2.77 м·кг

Деформация

ASTM E 759

Пройден

Средняя прочность на изгиб

ASTM D 790

0.94 МПа

Максимальное относительное удлинение/сжатие

ASTM D 790

0.0094

Распространение пламени

ASTM E 84

0

Образование дыма

ASTM E 84

10

Коррозия

ASTM E 937

0.00 г/мм2

Коэффициент
изоляции «К»

ASTM C 177

0.153 Вт·м/м^(2)·К

Удельная теплоемкость

-----

1.51 кДж/кг·К

Усадка

-----

<0.5%

Укрывистость(2)

-----

один пакет материала –  22.68 кг – покрывает
1.7 м2 при толщине 25.4 мм

Срок хранения

-----

Два года

1) Материал должен высохнуть на воздухе при нормальных условиях до тех пор, когда масса его станет постоянной. Не применяйте принудительную сушку. Примените требования ASTM E 605 «Положительное Шариковое Смещение».

2) Потери материала при смешивании и нанесении могут варьировать и должны приниматься во внимание при определении объемов работ.

Протоколы испытаний и дополнительные данные поставляются по запросу.

УПАКОВКА, ОБРАЩЕНИЕ С ПРОДУКТОМ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Вес для транспортировки (приблизительно):

Вес пакета – 22.7 кг
Загрузка грузовика – 880 пакетов
Паллета – 40 пакетов
Паллета упакована в пластик

Хранение:

Материал следует хранить в сухом месте, накрытым, над грунтом/полом

Допустимые температура и влажность при хранении:

От -29°С до 66°С
0-90% относительная влажность

Срок хранения:

Два года.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ И ОСНОВАНИЯ

Общее: Перед нанесением PYROCRETE 40 поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от масел, жиров, конденсата и других загрязнителей.

Сталь: Стальные поверхности необходимо подготовить в соответствии с рекомендациями, изложенными в Технических данных рекомендуемой грунтовки.

Углеродистая сталь: Carbozinc® 11, Carboguard® 888, Carbozinc® 11 VOC, Carbomastic® 90, Carbozinc® 11 HS, Carboguard® 893, Carbozinc® 859, Carbocrylic® 120, Rustbond Penetrating Sealer®

Гальванизированная сталь: Обычно не требуется, но может потребоваться в коррозийных условиях. Примените Carboline Rustbond Penetrating Sealer®.

Не содержащие железо металлы: Алюминий, медь и т.д. следует прогрунтовать одним слоем материала Carboline Rustbond Penetrating Sealer®.

Дерево или бетон: Рекомендуемая грунтовка – Carboguard® 1340.

СЕТКИ И УКРЕПЛЯЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ (ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ)

Проект может предусматривать установку гальванизированной металлической сетки (1.85 кг/м2), которая соответствующим образом изгибается и фиксируется при помощи проволоки по месту. По усмотрению могут применяться штукатурные скобы, а также саморезы или дюбели, устанавливаемые при помощи электросварки или пневмопистолета.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

Смеситель:

Используйте промышленный растворосмеситель с резиновыми насадками на лопастях, позволяющими снимать материал со стенок и дна смесителя. Обычно для одного мешка (22.7 кг) материала PYROCRETE 40 требуется смеситель емкостью минимум 0.23 м3.

Насосы:

Производитель

Модель

Тип

Размер

Essick

FM9, FM5E

Ротор
Статор

2L4

Muller

R-Tex
4AG50

Ротор
Статор

2L4
2L6

Air Tech

Swinger

Поршень

-----

Thomsen

PTV700

Сдвоенный поршень

-----

PFT

ZP3V

Ротор
Статор

2L6

Sunspray

220

Ротор
Статор

2L4

Sunspray

EZ88

Ротор
Статор

Супер
2L6

Mayco

PF30

Сдвоенный поршень

-----

Шпатели:

Могут применяться стандартные штукатурные сокола и шпатели. Резиновые терки также могут быть полезными при отделке.

Компрессор:

Воздушный компрессор должен иметь производительность минимум 0.623 м3/мин и развивать давление 690 кПа. При длине линии подачи воздуха более 23 м указанные характеристики должны быть выше.

Линия подачи материала:

Шланг с внутренним диаметром минимум 25.4 мм, рассчитанный на давление разрыва минимум 2.07 МПа. При длине шланга более 15 м его внутренний диаметр должен составлять 38 – 76 мм. Не допускается уменьшение внутреннего диаметра шланга более чем на 7 мм на каждые 7.6 м, кроме случаев, когда используется суживающий конусный переходник, имеющим фитинг с накидной гайкой. К краскопульту может быть подсоединен шланг длиной до 3 м с внутренним диаметром 19 мм.

Линия подачи воздуха:

Используйте шланг с внутренним диаметром 12.7 мм и минимальной прочностью на разрыв – 690 кПа

Распылительные краскопульты:

производитель

модель

насадка для жидкости

воздушная заглушка

Binks

7E2

47 или 49

9.5 – 13 мм

Graco

204000

167331

160658

SpeeFlo

701

9.5 – 13 мм

9.5 – 13 мм

Plasterers

-----

9.5 – 13 мм

-----

Air Tech

Internal
Mix

9.5 – 13 мм

-----

СМЕШИВАНИЕ И РАЗВЕДЕНИЕ

Смешивание: Налейте 18 л ± 2.8 л чистой водопроводной воды в растворосмеситель, имеющий лопасти с резиновыми насадками. На малых оборотах смесителя добавьте порошкообразный материал и перемешайте в течение минимум 2 минут (максимум 9 минут) до получения однородной по консистенции смеси. Общий объем воды не должен превышать 20.8 л на один мешок материала (22.7 кг). При холодных погодных условиях для улучшения характеристик нанесения может использоваться теплая вода. В жарких погодных условиях может применяться прохладная/холодная вода.

Плотность: Обычно плотность приготовленной смеси составляет 0.9 – 1.0 г/см3. Для того, чтобы определить плотность смеси, необходимо поместить приготовленный материал в 1-литровую банку, взвесить и снять показания в граммах. Полученный результат (за вычетом веса банки), разделенный на 1000, и будет плотностью смеси в г/см3.

Жизнеспособность: 2 часа при температуре 21°С и менее при более высоких температурах. Время жизни истекает, когда материал загустевает и становится непригодным к нанесению.

ПРОЦЕДУРА НАНЕСЕНИЯ

PYROCRETE 40 может быть нанесен распылением и/или шпателем. Толщина слоя и укрывистость зависят от метода нанесения, погодных условий и применяемого оборудования. При нанесении на потолочные поверхности, рекомендуется нанести обрызг толщиной до 1.3 см для образования связи с сеткой. Дать выстояться в течение 1 – 2 часов при температуре 21°С, после чего можно наносить последующие слои. До требуемой толщины покрытие рекомендуется нанести в течение 24 часов. Если это невозможно, то поверхность PYROCRETE 40 необходимо будет увлажнять водой перед нанесением очередных слоев.

  • Максимально допустимое время для достижения требуемой толщины – 3 суток при температуре 20°С и относительной влажности 50%. Данный временной интервал будет меньше при более высоких температурах
  • Все дополнительные слои должны наноситься монолитно по всему периметру элемента конструкции
  • Никогда не следует наносить PYROCRETE 40 толщиной менее 7 мм  или в качестве накрывочного слоя.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

 

Температура поверхности или окружающей среды

Относительная влажность

 

Минимум

Максимум

Минимум

Максимум

Наружные или внутренние поверхности

4 °С

38 °С

0%

95%

ОТДЕЛКА

Если требуется гладкая отделка, это можно выполнить при помощи шпателя, ролика или кисти обычно сразу же или в течение 1 – 2 часов после окончательной укладки PYROCRETE 40.

ЗАЩИТА ПРИЛЕГАЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Поверхности, на которые PYROCRETE 40 уже нанесен, необходимо защитить от повреждений и случайного попадания материала при распылении. Не рекомендуется прокладка алюминиевых желобов для электропроводки.

НАБОР ПРОЧНОСТИ

Свежеуложенный материал PYROCRETE40 необходимо защитить от дождя или каких-либо потоков воды в течение 24 часов (при температуре 21°С). В условиях низкой влажности, высоких температур, воздействия прямых солнечных лучей или в ветреных условиях поверхность PYROCRETE40 необходимо поддерживать во влажном состоянии, как минимум, в течение 12 часов после нанесения при помощи распыления воды или укладки полиэтиленовой пленки для снижения скорости потери влаги.

Внимание: Не начинайте работы по нанесению материала, если ожидается понижение температуры окружающего воздуха ниже 2°С в течение 24 часов после нанесения.

НАНЕСЕНИЕ ФИНИШНЫХ ПОКРЫТИЙ

Герметизирующие покрытия – для эксплуатации в коррозийных средах необходимо применять соответствующие покрытия. Если требуется нанесение финишного покрытия, в качестве герметизирующего покрытия рекомендуется применить Carboguard 1340. Материал Carboguard 1340 можно наносить через 24 часа после окончательной укладки PYROCRETE 40. Минимальное и максимальное время набора прочности для Carboguard 1340 приведено в «Технических данных» данного продукта.

Финишное покрытие – перед нанесением верхнего покрытия необходимо измерить твердость поверхности при помощи дюрометра; твердость по Шору должна составлять не менее D 40. Обычно для толщины покрытия 25.4 мм или менее минимальное время набора данной прочности составляет 10 суток при температуре 21°С и 40 суток при 4°С.

Заделка швов/краев – при любом наружном применении в местах окончания покрытия PYROCRETE 40 и оголения основания необходимо применять материал Carboline Acrilast 570 WB.

ОЧИСТКА И БЕЗОПАСНОСТЬ

Очистка: Насос, смеситель и шланги необходимо промывать чистой водопроводной водой, как минимум, каждые 4 часа при температуре 21°С и чаще при более высоких температурах. Излишки PYROCRETE 40, нанесенные при распылении, следует удалить мыльной или чистой водопроводной водой. Для удаления затвердевших излишков материала PYROCRETE 40 могут потребоваться инструменты для скалывания или скребкования.

Безопасность:

  • Не вдыхайте пыль. PYROCRETE 40 представляет собой едкое вещество и может вызвать раздражение слизистых оболочек. При смешивании материала необходимо применять противопыльные маски, утвержденные Законом о технике безопасности и гигиене труда, США (OSHA).
  • При попадании в глаза необходимо промыть обильным количество воды в соответствии с инструкциями, утвержденными Законом о технике безопасности и гигиене труда, США (OSHA). Рекомендуется всегда применять защитные очки.
  • Для предупреждения раздражения кожу необходимо промыть чистой водой.
Хотите заказать PYROCRETE 40 (ПИРОКРИТ 40)?
Звоните нам по телефону 8 (800) 500-31-32 или добавляйте его в корзину!

Расчет стоимости доставки